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UGNX数控加工中插铣加工的优点,切削模式,切削参数

插铣是一种特殊类型的铣削,通过连续移动工具来快速大量地移除材料。在加工更深腔腔部件时,通常需要去除大量材料。此时,插铣加工比腔铣更有效。在加工难加工的曲面,开槽或刀具悬伸长度时,切入铣削比传统的层铣削更有效。本章介绍了插铣的特点,插入式加工的几何形状,切削参数的设置以及插铣的示例。

一,插铣的优点:

1,可以减少工件的变形;

2,可以减小作用在铣床上的径向切削力,这意味着轴系统磨损的轴仍然可以用于插铣,

不影响工件质量;

3,刀具有较大的悬伸,非常有利于铣削工件槽或表面;

4,可以实现高强度合金材料的开槽。插铣方法非常适用于模腔的粗加工,是

推荐用于航空航天部件的高效加工。其中一个特殊用途是在三轴或四轴铣床上插入和铣削涡轮叶片,这通常在专用机器上完成。

二,切入参数

切入铣削操作中的主要切削参数包括:一般切削参数,控制点和切削层。一般切削参数与口袋铣削操作中的相似。控制点设置用于定义预钻孔点和切割区域的起点;切割层用于定义切割深度,然后解释图5-4中所示的“工具设置”选项组中的参数。

1.切入铣削的六种切削方式:往复运动,跟随周长,跟随零件,单向,单向轮廓,配置文件;

2.前进步长指的是工具从一个插入动作到下一个插入动作的向前步长。您可以指定工具直径的百分比或直接输入要约束的值;

3.最大切割宽度,最大切割宽度是切割工具时的最大切割宽度。此参数用于限制前进步距的步距和距离值。您可以指定工具直径的百分比或直接输入要约束的值;

4.传递方式,插铣支持的传递方法有两种:“安全平面”和“自动”。选择“安全平面”时,系统将使用定义的安全平面作为退回的过渡平面;当“自动选择”时,将自动过渡到Z高度而不会过度切割和碰撞加上安全距离确定的最小高度;

5.通过指定“缩回距离”和“缩回角度”,缩回刀具以控制缩回。沿着由指定的垂直缩回角和水平缩回角形成的3D矢量执行缩回运动,该3D矢量由系统自动生成。

第三,创建粗加工铣削加工操作

“创建操作”按钮。

选择子类型中的“PLUNGE_MILLING”按钮。系统弹出“Create Operation”对话框,如图5-25所示,并设置每个选项,如图所示。在“类型”下拉列表中选择“mill_contour”。 “操作,在”程序“下拉列表中选择”NC_PROGRAM“选项,在”几何“下拉列表中选择”WORKPIECE“选项,在”工具“下拉列表中选择”D16“,从下拉列表中选择“方法”。 MILL_ROUGH“,在”名称“文本中输入”PLUNGE_MILLING“。点击”确定“按钮完成上述设置,系统弹出”Pin Milling“对话框,如图5-26所示。希望对我有所帮助你!

总结:插铣是一种特殊的加工方法。本章首先简要介绍了插铣加工的特点和应用,介绍了插铣加工的一般过程,重点介绍了切入铣削加工的切削参数设定。在本章的最后,通过具体处理实例的操作和应用,介绍了插铣操作的创建步骤和设置方法。读者需要关注切入参数设置和插铣过程中插入层的概念,并掌握操作步骤和参数设置。

本文来自Momo的微信公众号[UG CNC编程]